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带式输送机的应用现状

时间:2017-06-06 | 浏览量:815

产品详细描述

带式输送机是一种摩擦驱动并以连续方式运输物料的机械,由驱动装置、拉紧装置、输送带、中间架及托辊组成输送带作为牵引和支承构件。以其具有输送平稳、操作安全、使用方便、维修容易、运费低廉且可实现连续化、缩短运输距离等优点而被广泛用于钢铁、煤炭、矿山冶金、化工、建材、粮食等行业。

近年来,随着砂石骨料行业的逐渐发展,国内出现了一批颇具影响力的,专注于砂石骨料生产领域系统规划设计的企业,如黄山晶品建筑集料科技有限公司等。目前DTⅡ(A)型带式输送机以其结构可靠、能力稳定而广为国内各大砂石骨料生产线所使用。但各地区、各企业在其应用程度上,仍有较明显的差距。

弯转技术的应用

在中、长距离运输中,当输送机的机头、机尾不能直线连接时,一些现场常用的方法是借助二台或以上的带式输送机上下搭接,或建中间转运站来实现,如此势必将增加投入成本。解决该问题还需从设备本身以及工艺方面入手,根据现场实际情况进行改良。

水平弯转技术是目前较为成熟可靠且便于实现带式输送机单机水平弯转的有效手段,其可使带式输送机绕开建筑物、避开不利地形等,从而减少甚至可不设转运站;减少设备数量,使系统的供电和控制更为集中;减少物料溢出或堵塞的危险;取消中间转载的高度;减少粉尘飞扬和噪声,也可减少不必要的能耗。但由于带式输送机固有的特性,在其弯转时将需要较大的弯转半径,因此,还需要较大的空间来实现弯转。这也是目前该技术最大的缺陷。

整体式桁架结构的应用

根据不同的工艺要求和地形变化,带式输送机可被设计为桁架式和落地式等多种形式,其中桁架式带式输送机主要用于需要架空的情况下。且在一条砂石骨料生产线现场,往往地形比较复杂,各个工序之间会有一定高差,需要架空的情况就会较多。在带式输送机本体结构不发生改变的情况下,其桁架结构的变化将直接导致设备甚至整条生产线的生产能力的变化。如:经设计计算后,将带式输送机托辊架直接置于预期相匹配的桁架上,并在桁架上延伸出巡检廊道于电缆桥架。(如图1-1,带式输送机右侧为检修廊道,左侧为电缆桥架)此举不仅可节省由架空带来的土建成本,而且可将检修廊道与电缆桥架同时集成在带式输送机的桁架上,方便检修且节省成本。因此,对带式输送机进行适当合理的改性设计,使其与桁架结构有机地整合到一起,不但能节省造价,降低投资成本,更能为安装施工及后期维护带来不少便利。

局部结构的冗余现状

多数带式输送机厂家沿用设计院绘制的生产图纸,虽然在一定程度上做到了统一化、标准化,但其局部结构在实际生产应用中或存在过度设计之处。这些结构上存在的冗余结构,致使带式输送机在局部显得笨重。因此,在保证生产安全及设备工作可靠的前提下,对存在冗余的局部结构进行改进、精简,可降低带式输送机的制造成本,减少设备投资成本。

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